鉄骨構造は鋼鉄材料で構成される構造で、建築構造の主なタイプの1つです。構造は鋼鉄および鋼板から成っている鋼鉄の梁、鋼鉄コラム、鋼鉄トラスおよび他の部品で主に構成され接合箇所、ボルトまたはリベットは通常部品か部品の間で接続されます。北京の専門の鉄骨構造の生産および設置会社は軽量および簡単な構造のために大きい工場、競技場、極度の高層ビルおよび他の分野で広く利用されています。

1. 鉄骨構造は取付けられている前に、部品の出現が設計の品質を満たす、問題はすぐに訂正されるべきですかどうか溶接の工場証明書、物質的なテスト レポート、非破壊検査のレポート、および点検のようなさまざまな記録そしてレポートを点検することは必要であり。

2. 鉄骨構造の設置フロー チャートを引出すことおよびフロー チャートに従って取付けること。取付けの前に、すべてのアンカー・ボルトの正確さは点検されスペース位置および設計デッサンはアンカー位置を保障する時間に訂正されるべきです。正確さ。

3. 構成の取付けの発注は安定状態を維持し、鉄骨構造の取付けの間違いの除去を促進し続けるために堅いボディをできるだけ早く形作るように注意深く設計されているべきです。

4. 部品の持ち上がることは必要な点検のために遂行されるべきです。小さい側面剛さのメンバーのためにゆがみおよび損傷を停止するために、手段は取られるべきです。

5. コラムか鉄骨構造のインストール時に、ビームおよびサポートは時間に取付けられ必要ならば、ケーブル ロープは一時的に固定べきです。

6. 鋼鉄コラムの取付けは部品のverticalityの温度の相違の影響に注意を払うべきです。調節の側面の量は最初に定められる標準的なコラムのverticalityに基づき他のコラムは見直されます。

7. コラムが取付けられているとき、各コラムの位置の軸線は地面の制御軸線から直接引出されなければなりません。次のコラムの上の軸線は上部のコラムの位置の軸線として使用されるべきではないです。

8. 鉄骨構造の設置現場溶接の環境、溶接姿勢、高度操作、気温および湿気は好ましくないです。従って、溶接欠陥を作り出すことは容易です悪影響を克服するために従って手段は取られなければなりません。不適当な溶接改善2回以下。

9. 高力ボルトに使用するトルク レンチは使用の前に目盛りが付いていなければなりません。それは使用の後で目盛りが付いているべきです。正当な範囲を超過するために口径測定のトルクの間違いがあればレンチによって加えられるレンチは不適当です。

高力ボルトは最終的なねじで締まることの後で点検され、ナットは小さいハンマー叩く方法によって一つずつテストされるかもしれません。トルクはまたテストされるべきです

10. 鉄骨構造が取付けられ、訂正される後、基礎のコラムの底板と表面間のギャップは底板および基礎表面を連絡させます堅く時間にグラウトを詰められるべきです。

11. 全体の鉄骨構造の取付けは完了した後、「鉄骨構造工学の構造の質の受諾のためのコード」の条件に従って点検され、受け入れられます（GB 50205-2001）。